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      技術文章

      線切割廠家教你幾個使用上的技巧

      2019-12-27

        線切割有慢走絲和快走絲之分,近年出現的中走絲,其實是快走絲體系內的改良型而已。慢走絲和快走絲各有優勢。
       
        前者加工效率極高,加工精度已可及0.002mm,表面粗糙度已高達Ra0.4um左右。一般都有自動多次切割、錐度切割,先進的能自動接線與剪線,更先進的還具有自動打穿絲孔、五軸聯動實現三維軌跡切割控制等裝置和功能達40余種。但電極絲只可使用一次,以保持恒定的張力,恒定的速度工作,提高加工精度和工作穩定性。缺點是多數慢走絲機被加工件須完全浸泡在工作液去離子水質中讓線電極對工件電蝕切割,使得超厚超行程工件無法加工。
       
        反之線切割快走絲機在自動接線與剪線方面很難突破。不過快走絲運絲系統采用的是往復運行式,所以電極絲可以循環重復使用,也正因為此及其他設計構造因素,使其加工精度與表面粗糙度和工作穩定性、加工效率都不如前者好,但卻因為此反而在對超厚超行程件的加工要比前者方便省事的多。目前快走絲機在繼續保持直線與二維加工外,已能加工出上下異形、任意變錐件來,質量、效果均良好。若稍加改進,象帶阿基米德螺線的凸輪、工件端部正弦曲面、工件端面上的螺旋面、以及等加速等減速變化的各種曲面體、錐型曲面、及利用快絲機來打穿絲孔,加工高精度高光亮度孔等零件均可實現,這就充分擴大了線切割的應用范圍。因此無論是從使用設備的造價與性價比,降低生產成本節約原材料使物盡其材、提高材料使用率,實現效益上作綜合考慮,無疑是理想的選擇之一。
       
        一:在切割試件時,在工作前可根據巖石硬度來進行調節進給速度,在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕,根據使用經驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。
       
        二:工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開始切削時,由于巖石多呈不規則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入巖樣后,方可稍快一點。
       
        三:夾持不規則巖石時,可用頂壓法夾持。
       
        四:切割芯樣時,如巖石數量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣,一起切削,以提高工作效率。
       
        五:接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。
       
        六:線切割自動進退刀,當切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端,并自動停止移動。
       
        七:切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否松動。
       
        八:每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內,以保持清潔和使用壽命。
       
        九:要特別注意對控制臺裝置的精心維護,保持清潔。
       
        十:操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置,發現問題應立即停機,通知維修人員檢修。
       

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